東莞注塑廠家在日常雙色注塑加工生產中常見質量問題

2022/8/26 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數：

東莞注塑廠家在日常生產中，因為會有不同的應用客戶的產品，在加工會遇到到各類問題。一個企業解決產品制造中的質量問題能力也能體現企業的制造水平，下面我們來介紹下東莞雙色注塑中常見的問題：

一、成品毛邊導致成品出現毛邊的主因是公模與母模之間的橫木面存在著細小的間隙，塑料因此溢出磨槍并產生余料，連接在成品上的羽料卻是毛邊。

二、匯合熔接線塑料在充填磨時大多會因為產品設計混進焦點的位置，導致塑料會呈現分流后再匯流的現象，當兩股塑料匯合，熔接時會產生一條細微的線。就是所謂的匯合熔接線就可簡稱匯合線或結合線。

三、進膠口痕跡。膠口是塑料，經過流到后進入成品的閘口，主要容易產生阻力，也會產生剪切熱，因此，在東莞雙色注塑加工進膠后的成品周圍就容易留下不同類型的膠口痕跡，此表面縮水真空泡當成品肉后較厚，且保壓無法。

四、腸道線的陰影層指的就是表面縮水，另一種狀況是表面已經固化在內部收縮強烈則會在成體內部形成真空泡泡，就是所謂的真空泡無短射高峰。當前段的塑料已經凝固，后段的塑料無法再往前推擠時，就會造成充填不完全的短射問題。

五、另一種很相似的短射缺陷為高峰，主要是因為空氣被塑料困住，無法排出模具外部。而導致的充填不完全現象

六，水波紋。當充填的速度較慢，過流動波前的溫度過低時，前端會容易凝固，但后段也會持續往前推擠，接著出現跨越模具表面的現象，并反復發生，于是重新表面就會出現如水波般的痕跡。

其它新聞：

東莞雙色注塑廠家為何要果斷停止回款不好客戶的合作

東莞絲印加工廠家如何使用曬版機曬版

雙色注塑加工時產品變脆的原因分析