東莞移動電源外殼注塑工廠5S管理不到位原因分析
2024/3/19 From:東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數:
在企業管理基礎的就是現場管理,5S做好了現場客戶看完以后對工廠制造實力充滿信心,就可以立即下訂單。如果東莞雙色注塑工廠連現場都做不好,客戶還會相信我們嗎?但現實當中的工廠95%都沒5S做不好,真正的原因呢?具體有以下三點:
1、管理者意識不到位,企業的高層沒有意識到5S這么重要性,東莞雙色注塑車間主任和廠長沒有建立一套完整的5S的標準化運作體系,那么造成什么概念呢?就干凈不干凈,沒有標準,責任區域沒有劃分,上班也沒有去做5S的清掃,下班也沒有整理,沒有養成一套習慣。
2、在企業日常生產中產品異常太多,整個車間主任和班組長疲于奔命,忙于救火,整天在處理異常,忙著出貨,沒有精力去管理現場,從而造成移動電源外殼注塑物料隨便擺放,車間雜亂。
3、公司的員工流動比較大,員工總是異常流動,崗位不能固化下來。新來的員工沒有進行學習與培訓,生產中比較隨意,讓工序上造成很多問題。
一個連5S都做不好的企業,工廠效率一定要提升不了,很難把產品質量做好,那員工在臟亂差的環境下干活狀態也有問題。這樣的企業在新一輪內卷當中必然會很被動,必須引起管理都的重視。
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